鑄鐵井蓋必須設計成松散地安裝，以便輕松卸下。他們仍然有一個(gè)“鑰匙孔”，允許城市員工使用掛鉤工具將其抬起。這使下水道系統中產(chǎn)生了難以置信的徑流，而下水道系統必須處理。

可以建造復合人孔蓋以完全密封。由于復合蓋可以模壓成型，因此可以設計成使用蝸輪系統將其鎖定到位。這些不需要“鑰匙孔”，并且可以阻止雨水或其他徑流進(jìn)入下水道系統。

即使僅考慮材料和人工成本，淘汰具有復合材料的鑄鐵井蓋也是一個(gè)不錯的預算決定。再加上減少的醫i療保健和下水道處理成本，應該促使用合成井蓋取代鑄鐵的工作更加深入城市。

隨著(zhù)我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國基礎設施的建設又迎來(lái)一個(gè)新周期，凡是安裝自來(lái)水、電信、電力、燃氣、熱力、消防、環(huán)衛等公用設施的地方都需要安裝井蓋。井蓋在城市規劃和道路建設中的市場(chǎng)需求量巨大。目前，城市中鑄鐵井蓋使用量在90％以上。但鑄鐵井蓋具有回收價(jià)值而經(jīng)常被盜，由此造成了很多的事件的發(fā)生。為了解決井蓋被盜問(wèn)題，蕪湖井蓋，目前主要采取兩種方法：一是在鑄鐵井蓋上安裝防盜裝置，但采用防盜裝置增加了成本，卻不能從根本上解決問(wèn)題，且給使用帶來(lái)諸多不便；還有一種有效的途徑就是采用復合材料制作井蓋，可以從根本上解決井蓋被盜問(wèn)題。

①樹(shù)脂傳遞模塑成型(RTM)工藝_4]。由于樹(shù)脂含量較高，生產(chǎn)效率一般，不適宜規?；a(chǎn)；

②手糊制作工藝。所制作的井蓋因承載能力不夠，僅適合于在綠化帶使用，也無(wú)競爭優(yōu)勢；

③模壓工藝。井蓋是承載結構產(chǎn)品，FRP井蓋蕞好采用模壓工藝，產(chǎn)品結構比較致密。

在不銹鋼鑄造過(guò)程中，水泥井蓋，常常會(huì )呈現氣孔問(wèn)題，給井蓋加工帶來(lái)許多費事，氣孔是金屬液體在冷卻期間和凝結過(guò)程中，分出的氣體存留在鑄錠中構成的氣泡缺點(diǎn)。下面就來(lái)分析一下產(chǎn)生氣孔的首要原因。

1、涂料的透氣性差或者負壓缺乏，充填砂的透氣性差，不能及時(shí)排出型腔內的氣體及殘留物，在充型壓力下構成氣孔。

2、澆注速度太慢，未能充溢澆口杯，露出直澆道，卷入空氣，吸入渣質(zhì)，球墨井蓋，構成攜裹氣孔和渣孔。

3、泡沫模型氣化分 解生成大量的氣體及殘留物不能及時(shí)排出鑄型，泡沫、涂料層填充干砂的干燥不良，在液態(tài)合金的高溫包圍下，裂解出大量的氫氣和氧氣侵入井蓋是構成氣孔的首要原因。

4、因為澆注體系設計不合理，金屬液的充型速度大于泡沫氣化讓步及氣體排出速度，復合井蓋，構成充型前沿將氣化殘留物包夾在金屬液體中再次氣化構成內壁煙黑色的分 解氣孔。

5、型砂的粒度太細，粉塵含量高，透氣性差，負壓管道內部堵塞構成負壓度失真，使型腔周?chē)呢搲褐颠h遠低于指示負壓，氣化物不能及時(shí)排出涂層而構成氣孔或皺皮。

6、澆注溫度低，充型前沿金屬液不能使泡沫充分氣化，未分 解的剩余物質(zhì)來(lái)不及浮集到冒口而凝結在井蓋中構成氣孔。

7、鋼水脫氧不良、爐臺、爐內、包內除渣不凈，鎮靜時(shí)間過(guò)短，澆注過(guò)程中擋渣不力，澆注工藝不合理構成渣孔。

8、內澆道開(kāi)設位置不合理，充型時(shí)構成死角區，因為型腔內氣體壓力效果，使氣化殘留物積聚在死角處構成氣孔，內澆道截面積過(guò)大，使充型速度大于泡沫氣化讓步速度，吞食泡沫，在合金內部分 解氣化，而氣體無(wú)法排出構成氣孔。

9、澆口杯容量太小，金屬液構成渦流，侵入空氣生成氣孔。